ព័ត៌មាន

ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប (LDPE)គឺជាវត្ថុធាតុ polymerized ethylene ជាវត្ថុធាតុ polymerization monomer, peroxide ជាអ្នកផ្តួចផ្តើម, ជ័រ thermoplastic ទទួលបានដោយប្រតិកម្ម polymerization រ៉ាឌីកាល់សេរី, ទម្ងន់ម៉ូលេគុលជាទូទៅនៅក្នុង 100000 ~ 500000, ដង់ស៊ីតេគឺ 0.91 ~ 0.93g / cm3, គឺជាប្រភេទស្រាលបំផុតនៃជ័រ polyethylene .

វាមានភាពទន់ល្អ ភាពអាចពង្រីកបាន អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី តម្លាភាព ដំណើរការងាយស្រួល និងការជ្រាបចូលខ្យល់ជាក់លាក់។ស្ថេរភាពគីមីល្អ ធន់ទ្រាំនឹងអាល់កាឡាំង ធន់នឹងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គទូទៅ មានការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ រួមទាំងថ្នាំកូត extrusion, ផ្លុំខ្សែភាពយន្ត, ខ្សែ និងថ្នាំកូតខ្សែ, ការចាក់ថ្នាំ និងផ្លុំផ្សិតប្រហោង ជាដើម។

ដោយសារតែអាយុខ្លីនៃរ៉ាឌីកាល់សេរីដែលផលិតដោយអ្នកផ្តួចផ្តើម អេទីឡែនត្រូវបានបង្ហាប់យ៉ាងខ្លាំងដោយបង្កើនសម្ពាធប្រតិកម្ម (110 ~ 350MPa) ដូច្នេះដង់ស៊ីតេរបស់វាត្រូវបានកើនឡើងដល់ 0.5g/cm3 ដែលស្រដៀងទៅនឹងអង្គធាតុរាវដែលមិនអាច ត្រូវបានបង្ហាប់ម្តងទៀត។ដើម្បីកាត់បន្ថយគម្លាតម៉ូលេគុលអេទីឡែន និងបង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងរ៉ាឌីកាល់សេរី ឬខ្សែសង្វាក់ដែលកំពុងលូតលាស់សកម្ម និងម៉ូលេគុលអេទីឡែន ប្រតិកម្មប៉ូលីមេនីយកម្មរ៉ាឌីកាល់សេរីត្រូវបានអនុវត្ត។ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាបត្រូវបានផលិត ដូច្នេះប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាបត្រូវបានគេហៅថាប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាបផងដែរ។

ដំណើរការផលិតប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប

ដំណើរការផលិតប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប ភាគច្រើនរួមមានការបង្ហាប់អេទីឡែនពីរដំណាក់កាល ការផ្តួចផ្តើម និងនិយតករ ការចាក់បញ្ចូល ប្រព័ន្ធប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization ប្រព័ន្ធបំបែក និងសម្ពាធខ្ពស់ និងទាប ប្រព័ន្ធ extrusion granulation និងប្រព័ន្ធក្រោយការព្យាបាល។ល។

យោងតាមប្រភេទផ្សេងគ្នានៃរ៉េអាក់ទ័រ វាអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ វិធីសាស្ត្របំពង់សម្ពាធខ្ពស់ និងវិធីសាស្ត្រអូតូក្លេវ។

ដំណើរការ tubular និងដំណើរការ kettle មានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ: រ៉េអាក់ទ័រ tubular មានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ការផលិត និងថែទាំងាយស្រួល ហើយអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ជាង។រចនាសម្ព័នរបស់ម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយការថែទាំ និងការដំឡើងគឺពិបាកបន្តិច។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បរិមាណនៃរ៉េអាក់ទ័រជាធម្មតាតូច ដោយសារសមត្ថភាពដកកំដៅមានកំណត់។

និយាយជាទូទៅ វិធីសាស្ត្របំពង់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដំឡើងទ្រង់ទ្រាយធំ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រកំសៀវត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដំឡើងដែលផលិតផលិតផលបន្ថែមតម្លៃខ្ពស់ដូចជា EVA នៃថ្នាក់ពិសេស និងមាតិកាខ្ពស់នៃអាសេតាតវីនីល។

ដោយសារតែលក្ខណៈនៃដំណើរការផ្សេងៗគ្នា វិធីសាស្ត្រកំសៀវមានច្រវាក់សាខាកាន់តែច្រើន និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់កាន់តែប្រសើរ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ជ័រស្រោបជ័រ។វិធីសាស្ត្របំពង់មានការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំទូលាយ ខ្សែសង្វាក់សាខាតិច និងលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកល្អ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការទៅជាខ្សែភាពយន្តស្តើង។

វិធីសាស្រ្តបំពង់សម្ពាធខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យាផលិតប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប

អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃរ៉េអាក់ទ័របំពង់ជាទូទៅគឺ 25 ~ 82mm ប្រវែងគឺ 0.5 ~ 1.5km សមាមាត្រធំជាង 10000:1 អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅទៅសមាមាត្រអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងជាទូទៅមិនតិចជាង 2mm ហើយអាវទឹកគឺ ប្រើដើម្បីដកផ្នែកនៃកំដៅប្រតិកម្ម។

រហូតមកដល់ពេលនេះ បំពង់គឺប្រហាក់ប្រហែលនឹងវិធីសាស្រ្តដូចគ្នាដើម្បីដំណើរការលំហូរជាមូលដ្ឋាន ការទទួលយកចំណុចចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រផ្សេងគ្នា និយតករទម្ងន់ម៉ូលេគុលផ្សេងគ្នា អ្នកផ្តួចផ្តើម និងទីតាំងចាក់របស់វា និងវិធីផ្សេងគ្នានៃការចាក់ជី ការកែច្នៃផលិតផល បរិមាណនៃការត្រឡប់មកវិញ។ អេទីឡែននិងបញ្ជូនចេញទីតាំង, បានបង្កើតលក្ខណៈពិសេសផ្សេងគ្នានៃដំណើរការ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ tubular ចាស់ទុំភាគច្រើនរួមមានដំណើរការ Lupotech T របស់ LyondellBasell ដំណើរការ tubular របស់ Exxon Mobil និងដំណើរការ CTR របស់ DSM ។

ដំណើរការ Lupotech T

ដំណើរការ LyondellBasell Lupotech T ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រហែល 60% នៃសមត្ថភាពផលិតក្នុងស្រុកនៃរុក្ខជាតិប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប។សម្ពាធប្រតិកម្ម 260 ~ 310MPa សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្ម 160 ~ 330 ℃ អត្រាបំប្លែងមួយផ្លូវ 35% ដង់ស៊ីតេផលិតផល 0.915 ~ 0.935g/cm3 សន្ទស្សន៍រលាយ 0.15 ~ 50g/10 នាទី សមត្ថភាពផលិតខ្សែតែមួយ 45 × 104T/A, ដំណើរការមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសចំនួន ៥៖

(1) បច្ចេកវិទ្យារ៉េអាក់ទ័រ Pulse ត្រូវបានអនុម័តដើម្បីដឹងពីការបើកសន្ទះបិទបើក រយៈពេលនៃការបើកសន្ទះ និងប្រេកង់ប្តូរនៅចុងបញ្ចប់នៃរ៉េអាក់ទ័រ។ប្រតិបត្តិការជីពចរអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ ស្ថេរភាពប្រតិកម្មល្អ អត្រាបំប្លែងខ្ពស់ កាត់បន្ថយភាពស្អិតជាប់ជញ្ជាំងរបស់រ៉េអាក់ទ័រ ធ្វើអោយមេគុណផ្ទេរកំដៅប្រសើរឡើង និងប្រសិទ្ធភាពដកកំដៅបានប្រសើរជាងនៃទឹកអាវ។

(2) Peroxides ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងតំបន់ផ្សេងគ្នានៃរ៉េអាក់ទ័រនៅចំនុចបួនដើម្បីបង្កើតជាបួនផ្នែកនៃតំបន់ប្រតិកម្ម។

(3) ជាមួយនឹង propylene, propanaldehyde ជានិយតករទម្ងន់ម៉ូលេគុល, ណែនាំដោយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់, ជាមួយនឹងអេទីឡែនចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ, ជួរផលិតផលធំទូលាយ;

(4) ប្រព័ន្ធឧស្ម័នចរាចរដែលមានសម្ពាធខ្ពស់អាចដឹងពីការសម្អាត ការរំលាយ និងការបន្ទោរបង់ដោយខ្លួនឯង តាមរយៈការគ្រប់គ្រងតាមលំដាប់លំដោយ កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើប្រតិបត្តិការផលិតកម្មធម្មតា។

(5) រៀបចំប្រព័ន្ធស្ថានីយ៍ទឹកក្តៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកត្រជាក់ និងស្ដារឡើងវិញនូវកំដៅនៃប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization និងប្រព័ន្ធឧស្ម័នចរាចរដែលមានសម្ពាធខ្ពស់សម្រាប់ឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

ដំណើរការបំពង់ Exxon Mobil

សម្ពាធប្រតិកម្មនៃដំណើរការបំពង់ Exxon Mobil គឺ 250 ~ 310MPa សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មគឺ 215 ~ 310 ℃ អត្រាបំប្លែងឡើងដល់ 40% ដង់ស៊ីតេផលិតផលគឺ 0.918 ~ 0.934g/cm3 សន្ទស្សន៍រលាយគឺ 0.2 ~ 50g/ (10 នាទី) និងសមត្ថភាពផលិតខ្សែតែមួយគឺ 50 × 104T/A ។ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសចំនួនប្រាំមួយ៖

(1) រ៉េអាក់ទ័របំពង់លំហូរផ្តេកត្រូវបានអនុម័ត ហើយអង្កត់ផ្ចិតរបស់រ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានពង្រីកជាជំហានៗតាមទិសអ័ក្ស ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអត្រាលំហូរឧស្ម័ន និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធរបស់រ៉េអាក់ទ័រ។បង្កើនស្ថេរភាពនៃប្រតិកម្ម, កាត់បន្ថយប្រតិកម្ម decomposition, កាត់បន្ថយមាត្រដ្ឋានខាងក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផ្ទេរកំដៅនៃរ៉េអាក់ទ័រ;

(2) អ្នកផ្តួចផ្តើមត្រូវបានចាក់តាមទិសអ័ក្សរបស់រ៉េអាក់ទ័រ ដែលអាចបង្កើតជាតំបន់ប្រតិកម្ម 4~6 ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាបំប្លែង និងភាពបត់បែននៃប្រតិបត្តិការ និងជួរផលិតផលធំទូលាយ។

(3) ជាទូទៅប្រើ propylene ជានិយតករដើម្បីគ្រប់គ្រងសន្ទស្សន៍រលាយ ការផលិតផលិតផលដង់ស៊ីតេមធ្យមដោយប្រើ propanaldehyde ជានិយតករ និយតករតាមរយៈស្នប់ diaphragm សម្ពាធខ្ពស់ ចាក់ទៅច្រកចូល compressor ពីរដង ហើយបន្ទាប់មកជាមួយ ethylene ចូលទៅក្នុង reactor;

(4) ដោយប្រើរ៉េអាក់ទ័របំពង់ក្តៅនៃ ethylene vinyl forward feed និង ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការផ្តល់អាហារពហុចំណុចត្រជាក់នៃ lateral, ការបញ្ចេញកំដៅឯកសណ្ឋាន និងក៏អាចមានឥទ្ធិពលនៃការយកចេញកំដៅនៃប្រតិកម្ម រ៉េអាក់ទ័របានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផ្ទុក cooled jacketed កាត់បន្ថយប្រវែងនៃ reactor និងធ្វើឱ្យការចែកចាយសីតុណ្ហភាពរបស់រ៉េអាក់ទ័រមានភាពរលូន ធ្វើអោយអត្រាបំប្លែងអេទីឡែនប្រសើរឡើង។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរ ដោយសារពហុចំណុចនៅពេលក្រោយ បរិមាណចំណីអេទីឡែនក្តៅទៅមុខរបស់រ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានកាត់បន្ថយ បន្ទុកកំដៅនៃឡចំហាយចូលរបស់រ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយការប្រើប្រាស់សម្ពាធខ្ពស់ និងចំហាយសម្ពាធមធ្យមត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

(5) ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបិទជិត ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ទឹកដល់អាវរបស់រ៉េអាក់ទ័រ ដើម្បីដកកំដៅប្រតិកម្ម។ដោយការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្គត់ផ្គង់ទឹកនៃទឹកអាវ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ប្រវែងរ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានខ្លី ហើយអត្រាបំប្លែងត្រូវបានកើនឡើង។

(6) ការងើបឡើងវិញ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃអង្គធាតុរាវដែលមានកំដៅខ្ពស់ និងកំដៅខ្ពស់ដែលបញ្ចេញចេញពីផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍បំបែកសម្ពាធខ្ពស់។

ដំណើរការ CTR

សម្ពាធដំណើរការ DSM CTR គឺ 200 ~ 250MPa សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មគឺ 160 ~ 290 ℃ អត្រាបំប្លែងគឺ 28% ~ 33.1% អតិបរមាអាចឡើងដល់ 38% ដង់ស៊ីតេផលិតផលគឺ 0.919 ~ 0.928g / cm3 សន្ទស្សន៍រលាយគឺ 0.3 ~ 65g / (10 នាទី) សមត្ថភាពខ្សែតែមួយអតិបរមាអាចឈានដល់ 40 × 104T / A ។ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសចំនួនប្រាំ៖

(1) ដោយប្រើប្រតិបត្តិការដែលមិនមានជីពចរ សម្ពាធប្រតិបត្តិការរបស់រ៉េអាក់ទ័រមានកម្រិតទាប និងរក្សាថេរ អត្រាលំហូរនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រគឺខ្ពស់ វាមានប្រសិទ្ធិភាព scouring ល្អ មិនបង្កើតបាតុភូតស្អិតជញ្ជាំង រ៉េអាក់ទ័រមិនត្រូវការការសម្អាត និងកាត់បន្ថយ។ និងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការ;

(2) អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់របស់រ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានរក្សាទុកថេរ គោលការណ៍ "ឆ្លងកាត់មួយ" ដោយផ្ទាល់ត្រូវបានអនុម័ត មិនមានប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អាហារចំហៀងស្មុគស្មាញ ការរចនារ៉េអាក់ទ័រ និងការគាំទ្រគឺសាមញ្ញជាង ហើយការវិនិយោគគឺទាបជាង។

(3) អាវរ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយទឹកត្រជាក់ ដែលអាចបង្កើតចំហាយទឹកដោយផលិតផល។

(4) ការប្រើប្រាស់នៃ peroxide ផ្តួចផ្តើម, សមាសភាពជែលផលិតផលគឺតូច, មិនមានសំណល់កាតាលីករ, ប្រសិទ្ធិភាពការពារបរិស្ថានគឺល្អ;សារធាតុ oligomers តិចត្រូវបានបង្កើត ហើយដំណើរការកែច្នៃឧស្ម័នចរាចរត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ។

(5) លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការល្អ និងគ្មានការប្រែប្រួលសម្ពាធកំឡុងពេលធ្វើវត្ថុធាតុ polymerization ធ្វើឱ្យផលិតផលមានគុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសផលិតផលខ្សែភាពយន្តដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិក និងលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការល្អ អាចផលិតកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តអប្បបរមានៃផលិតផលខ្សែភាពយន្ត10μm ប៉ុន្តែជួរផលិតផលគឺតូចចង្អៀត។ មិនអាចផលិតផលិតផល copolymer (EVA) ដែលមានសន្ទស្សន៍រលាយទាប។

បច្ចេកវិជ្ជាផលិតប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាបដោយវិធីសាស្ត្រ autoclave

ដំណើរការ autoclave ប្រើរ៉េអាក់ទ័រធុងជាមួយប្រព័ន្ធកូរ សមាមាត្រអាចមានពី 2: 1 ដល់ 20: 1 បរិមាណរ៉េអាក់ទ័រធុងគឺ 0.75 ~ 3 ម 3 ។សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មជាទូទៅគឺ 150 ~ 300 ℃ សម្ពាធប្រតិកម្មជាទូទៅគឺ 130 ~ 200MPa អត្រាបំប្លែងគឺ 15% ~ 21% ។

ដោយសារម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រកំសៀវគឺជានាវាដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ការផ្ទេរកំដៅតាមរយៈជញ្ជាំងរបស់រ៉េអាក់ទ័រមានកម្រិតខ្លាំងជាងរ៉េអាក់ទ័របំពង់ ដូច្នេះប្រតិកម្មជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការ adiabatic ហើយមិនមានកំដៅជាក់ស្តែងណាមួយត្រូវបានយកចេញពីរ៉េអាក់ទ័រនោះទេ។សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាចម្បងដោយការចាក់ពហុចំណុចនៃចំណីអេទីឡែនត្រជាក់ដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពកំដៅប្រតិកម្ម។រ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនបញ្ឆេះម៉ាស៊ីន ដើម្បីធ្វើឱ្យល្បាយនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រមានឯកសណ្ឋាន និងជៀសវាងកន្លែងក្តៅក្នុងតំបន់។ឧបករណ៍ផ្តួចផ្តើមគឺជាសារធាតុ peroxide សរីរាង្គដែលអាចចាក់នៅទីតាំងផ្សេងៗគ្នាតាមទិសអ័ក្សរបស់រ៉េអាក់ទ័រដើម្បីបង្កើតផ្នែកប្រតិកម្មជាច្រើនដែលមានសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខុសៗគ្នា។មិនមានការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងផ្នែកប្រតិកម្ម ប្រតិបត្តិការដែលអាចបត់បែនបាន និងជួរផលិតផលធំទូលាយ ដែលអាចផលិត copolymerized EVA ជាមួយនឹងមាតិកា vinyl acetate រហូតដល់ 40% ។

ដំណើរការ Lupotech A

ដំណើរការ Lupotech A ប្រើរ៉េអាក់ទ័រធុងកូរ បរិមាណរ៉េអាក់ទ័រគឺ 1.2m3 វត្ថុធាតុដើម និងអ្នកផ្តួចផ្តើមត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រដោយចំណុចជាច្រើន សម្ពាធប្រតិកម្មគឺ 210 ~ 246MPa សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មខ្ពស់បំផុតគឺ 285 ℃ និយតករគឺ propylene ឬ propane ដែលត្រូវបានបន្ថែមដោយច្រកចូលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់បន្ទាប់បន្សំអាចផលិតផលិតផល LDPE/EVA ជាច្រើនប្រភេទ ដង់ស៊ីតេផលិតផលគឺ 0.912~0.951g/cm3 សន្ទស្សន៍រលាយគឺ 0.2~800g/ (10 នាទី) មាតិកានៃ vinyl acetate អាចកើនឡើង។ ទៅ 40%, អត្រាបំប្លែងមួយផ្លូវនៃរ៉េអាក់ទ័រគឺ 10% ~ 21%, មាត្រដ្ឋានការរចនាបន្ទាត់តែមួយអតិបរមាអាចឈានដល់ 12.5 × 104t/a ។

ដំណើរការ LupotechA មិនត្រឹមតែអាចផលិតជ័រដែលស្រោបដោយ extruded ជាមួយនឹងខ្សែសង្វាក់សាខាកាន់តែច្រើន និងផលប៉ះពាល់កាន់តែប្រសើរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផលិតផលិតផលខ្សែភាពយន្តស្តើងជាមួយនឹងការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំទូលាយផងដែរ។សន្ទស្សន៍រលាយ និងដង់ស៊ីតេនៃផលិតផល LDPE/EVA អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងល្អដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង APC ហើយផលិតផលឯកសណ្ឋានអាចទទួលបាន។ការណែនាំក្នុងស្រុកសំខាន់នៃដំណើរការនេះគឺ Sirbon petrochemical, Yangzi petrochemical, Shanghai petrochemical ជាដើម សមត្ថភាពឧបករណ៍គឺ 10×104T/a ។

ដំណើរការកំសៀវ Exxon Mobil

ដំណើរការធុង Exxon Mobil ទទួលយករ៉េអាក់ទ័រធុងពហុតំបន់ 1.5m3 ដែលរចនាឡើងដោយខ្លួនឯង។រ៉េអាក់ទ័រមានសមាមាត្រធំជាង ពេលវេលារក្សាទុកបានយូរ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្តួចផ្តើមខ្ពស់ និងការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលផលិតផលតូចចង្អៀត ដែលអំណោយផលដល់ការផលិតផលិតផលខ្សែភាពយន្តស្តើងដែលមានគុណភាពប្រហាក់ប្រហែលនឹងដំណើរការបំពង់។

និយតករគឺខុសពីវិធីសាស្ត្របំពង់ Exxon Mobil ។Isobutene ឬ n-butane ត្រូវបានប្រើ ដែលត្រូវបានបង្កើនដល់ 25 ~ 30MPa តាមរយៈស្នប់ diaphragm សម្ពាធខ្ពស់ ចាក់ពីរដងនៅច្រកចូលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ហើយចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រជាមួយអេទីឡែន។

ជួរសម្ពាធរបស់រ៉េអាក់ទ័រគឺធំទូលាយ ហើយសម្ពាធប្រតិកម្មអតិបរមាគឺ 200MPa ដែលអាចផលិត LDPE homopolymer ជាមួយនឹងសន្ទស្សន៍រលាយទាប និង EVA copolymer ជាមួយនឹងមាតិកា vinyl acetate ខ្ពស់។

ដំណើរការធុង Exxon Mobil អាចផលិតផលិតផល homopolymer LDPE ជាមួយនឹងសន្ទស្សន៍រលាយ 0.2 ~ 150g/ (10 នាទី) និងដង់ស៊ីតេ 0.910 ~ 0.935g/cm3 ។សន្ទស្សន៍រលាយ 0.2 ~ 450g / (10 នាទី) មាតិកា vinyl acetate រហូតដល់ 35% អេទីឡែន - ផលិតផល vinyl acetate copolymer (EVA) ។ការណែនាំក្នុងស្រុកសំខាន់នៃដំណើរការនេះគឺ Lianhong Group (អតីត Shandong Hauda) សមត្ថភាពឧបករណ៍គឺ 10 × 104T /a, TRINA សមត្ថភាពឧបករណ៍គឺ 12 × 104T / a ។ល។